把炉底防爆水封与水冷屏后的下灰斗合二为一,进一步提高锅炉防爆能力和煤粉余热回收率。
炉底水封槽布置于除渣装置最顶端,其作用是保持炉膛下部动静结合处的严密性,防止冷空气进入。炉底水封的主要作用是保持炉膛负压。
把炉底防爆水封与水冷屏后的下灰斗合二为一,进一步提高锅炉防爆能力和煤粉余热回收率。
现在使用的炉底防爆水封,一种是带水槽,具有熄灭煤粒火星性能的湿式防爆水封；另一种是带水桶的半湿式防爆水封。前者因高温烟气辐射和大量炽热粉尘落下的缘故,会产生大量的水蒸汽,与高温烟气混合后,造成大量的显热损失(900℃--800℃)；后者虽说比前者有了很大改进,但没有把燃烧炉、锅炉看成一体来设计,防爆、防热损失、飞灰燃烬、节约用水等方面,处理的还是不够完全。如果把燃烧炉底的防爆水封与水冷屏后的下灰装置合在一起设计,效果就会大不一样。
把炉底防爆水封后移,与水冷屏后的下灰斗合二为一。这样一改,不仅保留了原有的防爆、除尘功能,还会使停留在炉底的大量炽热煤粉,通过长时间的燃烧,达到了飞灰燃烬的效果,提高了吹风气的热能利用率;因为炉底防爆水封后移,高温烟气温度通过水冷屏时,得到了降低(900℃--500℃),高温烟气蒸发液面的负作用也就得到了直线降低；
因为水冷屏能快速降低高温烟气温度(900℃--500℃), ??高温烟气的压力也相应得到降低,防爆水封的正常工作液位也相应下降到了一个新的值;防爆水封液位的下降,标志防爆压力得到了降低,锅炉防爆能力得到了提高。